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            HTZHYJ型鋼絲繩注油機如何使用與操作?

            更新時間:2022-12-30      瀏覽次數(shù):500

            HTZHYJ型鋼絲繩注油機如何使用與操作?

            1.先將鋼絲繩注油機移動到適合于壓注的地點,要求周圍要有380v電源和相對牢固的建筑物或構(gòu)筑物,并按說明書的要求接上380 v 電源。對于井塔式,建議在上部靠近導向輪的下方;對于落地式提升機,建議在絞車房或者井口,并在上述地點搭設(shè)臨時的操作平臺。


            2.將鋼絲脂加入到加熱筒體內(nèi),油脂的占筒體2/3高度為準,根據(jù)每根鋼絲繩的總長適當確定加注鋼絲繩脂的量的,以能滿足一根鋼絲繩為宜;。


            3.合上電控箱內(nèi)的QA1、QA2 斷路器,控制面板上的電源指示燈點亮,按下控制面板上的“注油啟動"按鈕,檢查油泵電機的轉(zhuǎn)向是否與標識的方向*。電機正確的轉(zhuǎn)動方向從電機尾部看應(yīng)該是順時針方向。


            4.按下操作面板上的加熱按鈕,相對應(yīng)的指示燈亮,開始對油脂進行加熱;溫控儀上的紅色數(shù)碼指示加熱盤的當前溫度;下部綠色數(shù)字指示的是設(shè)定的加熱溫度的上限值,該數(shù)值可以根據(jù)油脂的軟點溫度來適當調(diào)節(jié);由于溫度測點的位置的原因,該點的溫度并不*代表加熱筒體內(nèi)油脂的溫度


            5.將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上,注意兩只密封圈相對安裝,即密封圈的內(nèi)口要朝內(nèi),相距約 400 mm ,并注意切口要在同一方向


            6.將兩端的尼龍導套裝入到密封頭的外側(cè),注意是兩半結(jié)構(gòu),只需要放入密封本體的外側(cè)密封腔內(nèi)即可,并保持與密封體的剖分面平齊;;


            7、將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上,注意調(diào)整密封圈的位置,使其能夠準確進入到密封本體的內(nèi)側(cè)的兩個腔體內(nèi)。


            8.當所有的密封圈*進入到各自的腔體后,可以先用力合上密封體的外套,zui后用兩端的鉸鏈螺栓*將密封頭的剖分面*把和嚴密;


            9.將卸扣穿到密封頭兩側(cè)的耳環(huán)上,并用直徑Ф10mm鋼繩或繩索固定到周圍建筑物(構(gòu))筑物上,注意固定的方向應(yīng)與主鋼絲繩的運動方向相反,固定密封頭的鋼絲繩的長度應(yīng)保證于主鋼絲繩的夾角不超過30°并且要注意保持兩側(cè)的長度基本*;


            10.將密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連;


            11.當鋼絲繩注油機加熱溫度達到設(shè)定的溫度時,控制系統(tǒng)會自動停止加熱,開啟油泵,打開開關(guān)閥,按下操作面板上的“注油啟動"按鍵,啟動油泵,打開管路上的球閥,當壓力表上有壓力指示,并且密封圈兩端有油脂溢出時,表明鋼絲繩脂已經(jīng)進入到鋼絲繩表面;注意:如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時,表明連接面的螺栓沒有*擰緊,需要繼續(xù)擰緊,直至沒有油脂溢出為止;


            12.人員撤離平臺,使提升機按要求方向啟動,操作方式為低頻運行或者通過速度設(shè)定使其運行速度不超過0.3m/s,禁止長時間帶閘運行,同時密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況,有情況隨時停車;


            13.當注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時,應(yīng)適當調(diào)小球閥的開度,如果壓力表的指示降低,則應(yīng)適當調(diào)大球閥的開度。運行之中應(yīng)注意觀察加熱筒體內(nèi)的油脂,如果有面低于油泵的吸入口時要及時停車;


            14.當鋼絲繩運行到末端時,提升機停止運行;


            15.拆除固定鋼絲繩,松開密封頭的鉸鏈螺栓,拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進行清理


            16.提升機反向運行,回到初始的位置,重復(fù)上述6~17步驟和操作規(guī)程,進行第二根繩的壓注


            17.當所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后,拆下密封圈,*清理,妥善保管


            18 、停止加熱筒的工作,加入芳香族清洗劑(如香蕉水等),啟動油泵,鋼絲繩注油機對殘留在管道中的鋼絲繩脂進行吹掃,防止結(jié)塊,影響下次使用。如果有必要,反復(fù)清洗多次;;


            19、拆除臨時平臺,斷開電源,將注油機移動到合適的位置,清理表面的油脂,并妥善保管。


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